而数控加工工艺定位可以利用仪表来进行调试，精密数控加工，大部分情况下都不需要进行夹具的设计，所以相对来讲其成本比较低。数控加工与传统机加工的区别。刀具：在加工过程中，刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。---是在数控加工中，利用高速切削不仅有利于加工效率的提升，而且加工也能够得到保障，安徽数控加工，有效降低切削变形的几率，使加工周期缩短，所以在告诉切削下对切削刀具的需求进一步增多。
6-0。9)d。数控加工切削用量的确定：切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施，但切削速度与刀具---度的关系比较密切。随着切削速度的增大，刀具---度急剧下降，故切削速度的选择主要取决于刀具---度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削45钢时，切削速度可采用26m/min左右：而用同样的立铣刀铣削铝合金时，切削速度可选129m/min以上。
许多cad/cam软件包括提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如，cnc数控加工厂，刀具选择、加工路径、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成nc程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，钢筋数控加工厂，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。
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