




目前还有一种干切削方法,这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削,数控车床加工厂,所以需要刀具具有---的耐热性。相对于普通机加工工艺来讲,数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。数控加工工艺主要包括的内容如下:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷对零件图纸的数学处理;⑸编写加工程序单;⑹按程序单制作控制介质;⑺程序的校验与修改;⑻首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式(手动还是自动)。应用通用后置处理器导向模板,根据以上掌握的知识,逐条回答模板提出的问题,定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息,调用其---库模型,经判断、排列、组合后,生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的hc800/fanuc-15ma后置处理器处理刀具路径文件,数控折弯加工,生成的nc程序约80%可用,还有20%需作进一步开发。
在数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,cnc数控加工中心,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:尽量减少刀具数量;一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;粗精加工的刀具应分开使用,合肥数控加工,即使是相同尺寸规格的刀具;先面后孔;行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
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