cnc加工数控车床加工特---c加工数控车床加工可向更高1级的制造系统发展。cnc加工数控车床加工及其加工技术是计算机辅助制造的基础。cnc加工数控车床加工初始投资较大。这是由于cnc加工数控车床加工设备费用高，安徽数控加工，首1次加工准备周期较长，cnc数控精密加工，维修成本---因素造成。cnc加工数控车床加工维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型cnc加工数控车床加工产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。
因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：工序的划分：根据数控加工的特点，精密数控加工，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。以粗、精加工划分工序。
在数控加工中，cnc数控加工中心，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：尽量减少刀具数量；一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；先面后孔；行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
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