




数控加工切削用量的确定:(1)主轴转速n(r/min):1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为:n=1000/d,式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。(2)进给速度f:进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。
在数控车加工时,安徽数控加工,以下几点应---注意:(1)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,数控加工中心报价,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,数控加工公司,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位---的解决了这一问题;(2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀---刀具能一次加工完成;(3)用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度,以实现,生产;(4)尽可能使用g96;。
后置处理面临的情况:刀具路径文件格式的多样性:刀具路径文件采用apt语言格式,这种语言接近于英语自然语言,它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的cad/cam软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同,如:“调用n号刀具,长度补偿选用a寄存器中的值”,表示这一功能的指令在不同的cam系统表述格式不同。
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