




数控加工后置处理技术:目前,从技术上讲,由于cad/cam系统硬件和软件的发展,对加工对象、加工系统建立三维模型、运用图形交互的方法实现刀具路径的生成、加工过程仿1真和干涉碰撞检查已经是可行的。北京市机电研究院在工程实践中已付诸实施,并取得了---效果。而要使生成的刀具路径文件转换成数控nc程序,驱动和控制机床实施加工,还必须以相应的后置处理器开发为条件。
后置处理面临的情况:刀具路径文件格式的多样性:刀具路径文件采用apt语言格式,数控加工中心厂家,这种语言接近于英语自然语言,它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的cad/cam软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同,如:“调用n号刀具,长度补偿选用a寄存器中的值”,表示这一功能的指令在不同的cam系统表述格式不同。
在数控车加工时应注意:高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度,从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离,---工件不升温或少升温,因此,高速度加工是选取---的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。注意刀尖r的补偿。在车槽时经常会产生振动和崩刀,这所有的一切---原因是切削力变大和刀具刚性不够,刀具伸出长度越短,芜湖数控加工,后角越小,刀片的面积越大刚性越好,就能随越大的切削力,但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大,但它的切削力也会增大,相反槽刀小它所能承受的力小,但它的切削力也小。
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