数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，数控精密加工，应该在---加工的前提下，---切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削---及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。
这种方法适合于加工内容较少的工件，加工完后就能达到待检状态。以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，数控加工中心，会受到某些---，如控制系统的---（主要是内存容量），机床连续工作时间的---（如一道工序在一个工作班内不能结束）等。此外，程序太长会增加出错与检索的困难。
数控加工后置处理技术：目前，数控车床加工，从技术上讲，由于cad/cam系统硬件和软件的发展，安徽数控加工，对加工对象、加工系统建立三维模型、运用图形交互的方法实现刀具路径的生成、加工过程仿1真和干涉碰撞检查已经是可行的。北京市机电研究院在工程实践中已付诸实施，并取得了---效果。而要使生成的刀具路径文件转换成数控nc程序，驱动和控制机床实施加工，还必须以相应的后置处理器开发为条件。
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