




数控加工工艺路线设计中应注意的问题:数控加工工艺与普通工序的衔接:数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,如要不要留加工余量,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,数控机床加工,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且目标及技术要求明确,交接验收有依据。
数控加工车槽时产生振动的原因:(1)刀具伸出长度过长,倒致刚性降低;(2)进给率太慢,倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动,公式为:p=f/背吃刀量*fp为单位切削力f为切削力,另外转速度过快也会振刀;(3)机床刚性不够,也就是说刀具能承切削力,马鞍山数控加工,而机床承受不了,说白了就是机床车不动,数控加工报价,一般新床子不会出现这类问题,出现这类问题的床子要么是年代久远,要么是经常遇到机床杀1手。
数控加工工艺的内容十分具体,工艺设计相当严密。在普通机床加工时,数控车床加工,许多具体的工艺问题如:工艺中各工步的划分与安排,刀县的几何形状,刀路线,切削用量选择等,很大程度上都是由工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的,一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时,上述这些具体工艺问题,不仅成为数空工艺设计时必须认真考虑的内容,而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。
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