在数控车加工时应注意：高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，---工件不升温或少升温，因此，高速度加工是选取---的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。注意刀尖r的补偿。在车槽时经常会产生振动和崩刀，这所有的一切---原因是切削力变大和刀具刚性不够，刀具伸出长度越短，后角越小，数控加工铣床，刀片的面积越大刚性越好，数控加工公司，就能随越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。
cnc数控加工工序的安排：1、内外1交叉原则对既有内表面（内型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工顺序时，应行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，合肥数控加工，再加工其他表面（内表面或外表面）。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确，装夹误差就越小。
要使所生成的数控程序不经手工修改，直接应用于数控机床加工，则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的cam系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式，而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的cam系统众多，机床及其数控系统众多的情况下，从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。
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