




在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,附近机械加工厂,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
零部件上面有多个型腔,加工的时候,不宜采用一个型腔一个型腔的加工方式进行加工排列,这样很容易造成零部件受力不均匀而产生变形,采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后在加工上下一个层次,让零件均匀受力减小发生形变的概率。精密机械加工的形式根据不同的材质工件和产品的要求而有所差别。传统的精密机械加工方法就是我们经常听到的车、钳、洗、刨、磨这些。而随着机械科技的发展,在精密机械加工方面,还出现了电镀、线切割、铸造、锻造和粉末加工等等。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。
机械加工的优势:机械加工不需要开模,且自由度高;机械加工的精度非常高,有利于提高工件;机械加工的,有利于提高产量。机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按gb/t1182—1996规定,有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的,各项目的位置公差分为12个精度等级。进行机械加工的时候一定要先将其毛刺或者是磕碰伤情况解决以后再放入到里面,这样就能够减少齿轮传动噪音的出现。
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