




数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的要求能够---时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,cnc数控加工中心,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5omm/min范围内选取。
数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何---在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、s曲线加减速法和多项式加减速法等。
数控车床的定位精度和重复(repeat)定位精度都---,较容易---一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之---操作,就可以---零件获得较高的加工精度,也便于对cnc加工数控车床加工过程实行控制。cnc加工数控车床加工特---c加工数控车床加工生产(produce)。cnc加工数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,数控加工机床,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,合肥数控加工,减少了辅助时间,而且由于cnc加工数控车床加工出的零件稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
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