数控车床的定位精度和重复（repeat)定位精度都---，较容易---一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之---操作，就可以---零件获得较高的加工精度，数控加工中心厂家，也便于对cnc加工数控车床加工过程实行控制。cnc加工数控车床加工特---c加工数控车床加工生产(produce)。cnc加工数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于cnc加工数控车床加工出的零件稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，---度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，阜阳数控加工，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择：在进行曲面加工时，应选用球头刀具，并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为---加工精度，切削行距一般取得很密，大型数控加工，而平1头刀具在表面加工和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在---精度的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平1头刀。
数控加工切削用量的确定：(1)背吃刀量在机床，工件和刀具的刚度允许的情况下，应尽可能使背吃刀量等于加工余量，这样可以减少走刀次数，数控加工厂家，提高生产效率。为了---零件的加工精度和表面粗糙度，应留少量精加工余量，一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度l：一般l与刀具直径d成正比，与切削---成反比。数控加工中，一般l的取值范围为：l=(0。
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