




要使所生成的数控程序不经手工修改,直接应用于数控机床加工,数控加工中心,则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的cam系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式,而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的cam系统众多,数控加工公司,机床及其数控系统众多的情况下,钣金数控加工,从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。
数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何---在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、s曲线加减速法和多项式加减速法等。
刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,---度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择:在进行曲面加工时,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为---加工精度,切削行距一般取得很密,合肥数控加工,而平1头刀具在表面加工和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在---精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。
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