数控加工工艺路线设计中应注意的问题：数控加工工艺与普通工序的衔接：数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，数控加工零件，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，安徽数控加工，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且目标及技术要求明确，交接验收有依据。
数控加工切削用量的确定：(1)背吃刀量在机床，工件和刀具的刚度允许的情况下，应尽可能使背吃刀量等于加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了---零件的加工精度和表面粗糙度，应留少量精加工余量，一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度l：一般l与刀具直径d成正比，与切削---成反比。数控加工中，一般l的取值范围为：l=(0。
在数控车加工时，以下几点应---注意：（1）对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，数控加工机床，如果没有机械减速，cnc数控加工中心，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位---的解决了这一问题；（2）尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀---刀具能一次加工完成；（3）用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现，生产；（4）尽可能使用g96；。
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