




对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。机械加工中的设计基准和工艺基准是不一样的。设计基准,附近的机械加工,其是指在零件图上用来确定其它点、线和面位置的基准。
采用数控操作,可减少生产工人,节约生产成本;采用自动检测及监控装置,有利于提高工件的稳定性。机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按gb/t1182—1996规定,有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的,各项目的位置公差分为12个精度等级。机械加工的处理办法有热处理。热处理工序的安排是为了提高金属的切削性能,通常在机械加工前进行。为了消除内应力,一般在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,渗碳、淬火、回火等,一般经过机械加工后才进行。
随着微/纳米科学与技术(micro/nano science&technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,而又不---工作环境和对象的特点,在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力,并成为纳米技术研究的重要手段,因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。
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