




因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:工序的划分:根据数控加工的特点,合肥数控加工,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,数控加工中心厂家,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。以粗、精加工划分工序。
在数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,数控加工厂,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:尽量减少刀具数量;一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;先面后孔;---行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
在工程实践中,当遇到相似加工对象的相似加工需求时,常常可以用已有的行之有效的nc加工程序进行修改后使用。然而如何---修改结果的正确性则是个问题,不能都放到机床上去调试,这在单件加工时尤为重要。此外,现有的许多cad/cam系统的加工仿1真只是以所生成的刀具路径文件为基础进行加工仿1真和干涉检查,这显然是不够的。
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