




许多cad/cam软件包括提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如,刀具选择、加工路径、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,模具数控加工,就可以自动生成nc程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,合肥数控加工,这与普通机床加工形成鲜明的对比,五轴数控加工中心,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。
数控加工工艺的内容十分具体,工艺设计相当严密。在普通机床加工时,许多具体的工艺问题如:工艺中各工步的划分与安排,刀县的几何形状,刀路线,切削用量选择等,数控加工报价,很大程度上都是由工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的,一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时,上述这些具体工艺问题,不仅成为数空工艺设计时必须认真考虑的内容,而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。
数控加工后置处理技术:目前国内许多cad/cam软件用户对软件的应用只停留在cad模块上,对cam模块的应用效率不高,其中一个非常关键的原因就是没有配备的后置处理器,或只配备了通用后置处理器而没有根据数控机床特点进行---的二次开发,由此生成的代码还需人工做大量的修改,---影响了cam模块的应用效果。
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